ООО СтанТоргСервис

Тел. (8172) 70-77-70, 70-15-35
Моб/тел. +7(921)716-77-70, +7(921)716-15-35
stservis@mail.ru

Четырехсторонний станок NORTEC GS-523

  • Четырехсторонний станок NORTEC GS-523

Четырехсторонний станок NORTEC GS-523

Четырехсторонний станок NORTEC GS-523 применяется обработки (плоскостной, профильной) четырех поверхностей заготовки за один проход станка с целью производства погонажных изделий различных типов: вагонки, наличников, плинтусов, половой доски, бруса и др.

Технические характеристики:

Ширина заготовки, мм

10 ÷ 230

Толщина заготовки, мм

7 ÷ 125

Минимальная длина заготовки, мм

230

Скорость подачи, м/мин

6 ÷ 25

Скорость вращения шпинделя, об/мин

6000

Диаметр шпинделя, мм

40

Осевой ход горизонтальных шпинделей, мм

30

Осевой ход вертикальных шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента на 1-м горизонтальном шпинделе, мм

100 ÷ 150

Диаметр инструмента на вертикальных и верхнем горизонтальном шпинделях, мм 

100 ÷ 180

Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм

100 ÷ 200

Расположение и мощность двигателя шпинделей, кВт: 
1-й: нижний горизонтальный 
2-й и 3-й: правый и левый вертикальные (1 шт.) 
4-й: верхний горизонтальный 
5-й: нижний горизонтальный 

5,5 
11 
5,5 
5,5 

Мощность двигателя перемещения траверсы (верх/вниз), кВт 

0,25

Мощность двигателя привода подачи, кВт

2,25

Суммарная мощность, кВт

30

Длина подающего стола, мм

1800

Вертикальный ход стола и горизонтальный ход направляющей линейки, мм

12

Диаметр подающих роликов, мм

140

Ширина подающих роликов и их количество на валу, мм/шт.

50/2

Габариты станка, мм 

3400х1280х1720

Вес станка, кг

3200

 

Преимущества станка NORTEC GS-523: 
- массивная литая станина; 
- рабочая поверхность покрыта слоем хрома толщиной 0,3 мм, который обеспечивает повышенную износостойкость поверхности (твердость HRC 70); 
- центральная система смазки узлов; 
- независимая система смазки рабочего стола, оборудованная ручной помпой; 
- механический вариатор изменения скорости подачи материала; 
- стол на входе станка укомплектован прижимным роликом, расположенным сбоку; 
- редукторный механизм привода парных роликов системы подачи посредством карданных валов; 
- механическая роликовая система прижима, расположенная сбоку напротив правого вертикального шпинделя; 
- ролики подающей системы оборудованы пневматическим прижимом, имеющим три уровня усилия; 
- на выходе станка стол оборудован проводным роликом; 
- верхняя траверса с роликами подачи, перемещающаяся по оси «Y» при помощи редукторной системы; 
- верхний горизонтальный шпиндель, предназначенный для профилирования поверхностей, оснащен системой регулировки позиционирования; 
- регулировка и контроль перемещения шпинделей относительно обрабатываемых поверхностей осуществляется посредством панели управления и цифровых счетчиков, размещенных на фронтальной поверхности станка; 
- все шпиндели базируются на независимых направляющих; 
- шумоизоляционная защитная кабина, оборудованная смотровыми отверстиями и подсветкой; 
- механизм управления направлением подачи материала расположен на центральной панели управления и на поверхности станка; 
- двигатели оборудованы механизмами, защищающими оборудование от скачков напряжения; 
- система аварийной остановки станка с кнопкой, расположенной на корпусе; 
- в базовый комплект поставки входит набор головок с напайными ножами из сплава повышенной твердости; 
- комплект инструмента для технического обслуживания оборудования. 

Особенности конструкции четырехстороннего станка NORTEC GS-523: 

1. Жесткая цельнолитая станина. 
Основание станка выполнено с применением новейших технологий: высокую точность конструкции гарантирует механическая обработка на CNC, внутреннее напряжение металла, из которого изготовлена станина, нивелируется посредством специализированной термической и электро-гальванической обработки. Подобная предварительная обработка станины обеспечивает жесткость, надежность и длительный срок ее эксплуатации, а также гарантирует отсутствие вибрации даже при обработке массивных заготовок на предельно высокой скорости подачи материала. 

2. Сбалансированные шпиндели высокой точности 
Шпиндели, размещенные на независимых направляющих и укомплектованные надежными подшипниками японского производства («NACHI»), гарантируют высокую точность обработки заготовок (до 0,01 мм на п/м), а также минимальное радиальное биение шпинделя в процессе функционирования (0,001 мм). Высокое качество оборудования гарантировано заводом-изготовителем, проводящим его обязательную предпродажную подготовку и тестирование. 

3. Сверхпрочные столы подачи и обработки заготовок. 
Столы для подачи и обработки заготовок выполнены из прочного материала, прошедшего предварительную термическую и электро-галваническую обработку с целью повышения жесткости и надежности. Поверхность столов имеет хромовое покрытие толщиной 0,3 мм и твердостью RC 70, благодаря чему гарантируется повышенная износоустойчивость покрытия. Настройка места базирования стола и правой направляющей линейки производится посредством ручных рычагов, размещенных на поверхности станка. 

4. Регулировка пневматических прижимных механизмов 
Система независимого управления усилием прижима роликов подачи и плит прижима позволяет осуществлять равномерную подачу и стабильный прижим заготовок по всей длине рабочего стола. Управление пневматической системой прижима осуществляется с фронтальной панели станка. 

5. Система фиксации заготовок. 
Для надежного и точного базирования заготовок на рабочем столе станок укомплектован приводными роликами, размещенными внутри стола и над его поверхностью, что полностью исключает возможность перемещения заготовки и появления «эффекта волны» на ее поверхностях, снижающей качество готового изделия. Регулировка приводных роликов производится с центрального пульта управления и не предусматривает открытия защитного корпуса. 

5. Механизм перемещения готового изделия. 
Обработанная заготовка на выходе станка перемещается при помощи нижних приводных роликов и двух пар верхних роликов, выполненных из полиуретана, благодаря чему полностью исключается вероятность механического повреждения готового изделия и исключается возможность его проскальзывания. 

6. Защитный корпус рабочей зоны. 
В целях снижения уровня шума в процессе функционирования оборудования, рабочая зона станка оборудована защитным корпусом, созданным в соответствии с требованиями безопасности, предъявляемыми к оборудованию данного типа. 

7. Особенности функционирования защитного корпуса при подаче материала. 
Защитный кожух, ограничивающий рабочую зону станка со всех сторон, во время подачи материала способен открываться с одной стороны на высоту, соответствующую размерам подаваемого материала. 

 

Стоимость 980000 рублей.

Год выпуска 2013.

Состояние отличное.

 


Каждый наш партнер может рассчитывать на профессиональные консультации наших менеджеров по любому виду продукции и квалифицированную помощь по всем текущим вопросам.